ガラス繊維の定義と市場概況
ガラス繊維、別名スピンドグラスとは、極細のガラス糸から作られた材料であり、様々な製品に加工できる。これらの繊維は通常、溶融プロセスによって製造される。このプロセスでは、二酸化ケイ素、石灰石、アルミナなどの原料を高温で加熱し、小さな穴から押し出してガラス糸を形成する。その後、これらの細いガラス繊維は、糸、織物、断熱材など様々な形態に編み上げられたり加工されたりします。ガラス繊維は、高い引張強度、軽量性、耐食性、熱・電気絶縁性といった優れた特性から、様々な産業分野で広く活用されています。これらの特性により、ガラス繊維は複合材料の強化、プラスチックの補強、その他の構造部材などにおいて重要な役割を果たしています。
QYResearchが最新発表した「ガラス繊維―グローバル市場シェアとランキング、全体の売上と需要予測、2026～2032」市場調査報告書によると、世界ガラス繊維市場規模は2024年の約11850百万米ドルから2025年には12210百万米ドルへ着実に成長し、予測期間中に3.4％の複合年間成長率（CAGR）で拡大を続け、2031年には14910百万米ドルに達する見込みである。
ガラス繊維市場規模（百万米ドル）、2024-2031年
上記データは、QYResearch報告書「ガラス繊維―グローバル市場シェアとランキング、全体の売上と需要予測、2025～2031」に基づく
主な推進要因：
1. 先端電子製品のイノベーションとAI計算インフラへの爆発的ニーズ：ガラス繊維は、高性能プリント配線板（PCB）の基板材である銅張積層板の重要な強化材料である。日本におけるAIサーバー、高速通信機器、次世代民生用電子機器分野への継続的な投資に伴い、低誘電率ガラス繊維（Low-Dkガラス繊維） に対する需要は指数関数的に増加している。この材料は信号伝送損失を大幅に低減させることができ、5G、AIハードウェアの高周波・高速性能要求を満たす唯一の選択肢であり、ガラス繊維製品の高付加価値電子グレード分野への迅速なアップグレードを直接推進している。
2. 新エネルギー自動車と自動車軽量化戦略の強力な牽引：カーボンニュートラル目標を達成し、自動車産業の競争力を維持するために、日本の自動車メーカーは軽量化を強力に推進している。ガラス繊維複合材料は、その優れた比強度、耐食性、設計自由度により、新エネルギー自動車のバッテリーパックケーシング、車体構造部品、高圧水素タンクにおいて金属材料に取って代わり、重量削減と効率向上を実現する重要な手段となっている。この傾向は、ガラス繊維に安定したかつ急速に成長する下流市場を開拓している。
3. 再生可能エネルギーインフラ、特に洋上風力発電の大規模建設：日本は洋上風力発電を中核的エネルギー戦略と位置づけている。超長尺・高強度の風力発電ブレードの製造は、高性能のガラス繊維強化複合材料に大きく依存している。日本の洋上風力発電プロジェクトが規模化建設期に入るにつれ、高弾性率、高耐食性の特殊ガラス繊維ヤーン及びファブリックへの需要は確定的な長期注文を形成し、産業成長を支える重要な支柱となっている。
4. 伝統産業のグリーン変革と建築省エネ改修の持続的ニーズ：日本の建築分野において、ガラス繊維はその優れた断熱、防火、耐食性能により、外壁断熱システム、配管防食、鉄筋コンクリート構造の耐久性向上において不可欠な役割を果たしている。建築物の省エネルギー化とインフラの長寿命化への社会的要望は、高性能耐アルカリガラス繊維及びその製品に対して、安定的なストック更新市場を提供している。
5. 原材料及び生産プロセスのイノベーションによるコスト削減と性能向上の可能性：世界的に、ガラス繊維生産技術の進歩はその応用の障壁を下げつつある。例えば、生産設備の重要部品を製造する際に、従来の白金・ロジウム合金の代わりに新規パラジウム合金を採用することにより、高価な貴金属コストを大幅に削減できる可能性がある。このようなイノベーションが日本の企業に採用されれば、国内ガラス繊維製品のコスト競争力を向上させ、より高性能またはより特殊化された製品の開発に資源を解放することができる。
機会：
1. 先端電子材料分野における技術主導と輸入代替の実現：現在、最もハイエンドの低誘電率ガラス繊維市場は依然として少数の国際企業によって主導されている。精密化学、材料科学分野における深い蓄積を活かし、日本は極低誘電損失（Ultra Low Df）ガラス繊維、FC-BGAパッケージングに適した超薄電子布などの先端品目において技術的ブレークスルーを実現し、次世代チップパッケージングおよびテラヘルツ通信の材料における主導権を奪取し、ハイエンド製品の輸入代替を実現する完全な機会を有している。
2. 水素社会インフラにおける複合材料の新規応用の開拓：日本が水素社会を構築するという国家戦略は、高圧貯蔵・輸送設備への巨大な需要を喚起する。IV型水素タンクの製造に用いられる炭素繊維/ガラス繊維ハイブリッドワインディング技術、および水素ステーションのパイプラインネットワーク向け複合材料強化ソリューションは、ガラス繊維に対して、超高圧、高疲労、水素脆性耐性が求められる極限条件下での全く新しく、ハイテクなブルーオーシャン市場を開拓するものである。
3. 環境配慮型でリサイクル可能なガラス繊維製品及びソリューションの開発：世界的な環境規制（EUの国境炭素調整措置など）は日増しに厳しくなっている。再生可能原料またはリサイクルガラスを源とするグリーンガラス繊維製品、およびリサイクル可能な熱可塑性ガラス繊維複合材料のプロセスを開発することは、下流顧客の環境コンプライアンス要求を満たすだけでなく、差別化されたブランド優位性を形成し、世界的な持続可能な発展の潮流に合致することができる。
4. スマート製造との深い融合、カスタマイズ及び統合ソリューションの提供：ガラス繊維企業は、単一の材料サプライヤーの役割を超えて、下流に展開することができる。例えば、ドローン、ロボットなどの特定産業向けに、「カスタマイズ繊維 - プリプレグ - 構造設計最適化」を一体化した軽量ソリューションを提供する。下流のスマート製造プロセスと深く融合することで、顧客のロイヤルティと製品の付加価値を向上させることができる。
5. 医療及びライフサイエンス分野に向けた生体適合性特殊製品の開発：ガラス繊維は、生物学実験室消耗品、ハイエンド医療機器部品、医療用複合材料分野で潜在的な応用がある。表面改質などの技術を通じて、特定の生体適合性、X線透過性、または安定性を有する特殊ガラス繊維製品を開発することにより、参入障壁が高く、利益率の高いニッチ市場に参入することができる。
制約する要因：
1. 高いエネルギー及び生産コストによる国際価格競争力の低下：ガラス繊維の生産はエネルギー集約型産業であり、溶融窯は継続的な高温運転を必要とする。日本の高い電力と天然ガスの価格は、国内ガラス繊維の製造コストを直接押し上げている。これにより、日本で生産される汎用型ガラス繊維製品（例：一般強化用ロービング）は、エネルギーコストが低い地域の製品と価格で競争することが難しくなっている。
2. 国内の一部の伝統的下流市場における需要の伸び悩みまたは縮小：ガラス繊維の重要な応用分野の一つである建築業界は、その市場需要が不動産及び公共事業投資と密接に関連している。日本の国内建築市場は成熟期に入り、成長余地が限られているため、建築用ガラス繊維メッシュクロス、断熱材などの伝統的製品の市場拡大を直接制約している。
3. 生産の中核設備が貴金属に依存することによる多額の資本支出とリスク：ガラス繊維の引き糸工程の中核設備である「ノズルプレート」は、高温のガラス溶融液の腐食に耐えるために、伝統的にプラチナ、ロジウムなどの貴金属合金で製造されなければならない。これは、生産ラインの初期投資を膨大なものにするだけでなく（総コストの15％以上を占める可能性がある）、企業の運営を貴金属価格の急激な変動リスクに晒す。新型パラジウム合金などの代替案が模索されているが、普及にはまだ時間がかかる。
4. 環境及び健康規制の強化に伴うコンプライアンスコストとプロセス上の課題：ガラス繊維生産プロセスにおける排出、エネルギー消費、固体廃棄物処理は、日増しに厳しくなる環境規制の対象となっている。同時に、作業現場の粉塵管理および潜在的な健康リスク（一部のガラス繊維が潜在的な発がん性物質の参考リストに掲載されていること）に対する懸念から、企業は環境改善と労働保護のために継続的に投資を行うことが要求され、運営コストが増加している。
この記事は、QYResearch が発行したレポート「ガラス繊維―グローバル市場シェアとランキング、全体の売上と需要予測、2026～2032」
■レポートの詳細内容・お申込みはこちら
https://www.qyresearch.co.jp/reports/1607143/recylced-glass-fiber
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